Of stórar rafskautsrifbarkar? 5 Orsakir og lausnir

Höfundur: Dany Huang, Ph.D.

Forstjóri & R&D leiðtogi, TOB New Energy

Tengstu við Dr. Huang á LinkedIn

Yfirlit og lykilatriði

Óhófleg burrs við rafskautsrif eru þögul morðingja á afköstum rafhlöðunnar. Stórar kopar- eða álburar fara framhjá skiljunni þinni meðan á vinda stendur, sem leiðir til tafarlausrar ör-stutt eða seinkaðrar dendritic bilunar.

• Þolmörkin: Fyrir frumur með mikla-getu, verður þú að halda burrhæð undir 10 µm. Allt yfir 15 µm er hörmulegur gæðabrestur.
• Critical Variable: „Bit“ (skörun) milli efri og neðri hnífa er aðal drifkraftur burstærðar.
• Nákvæmni efnis: Volfram stál (karbíð) blöð eru ekki-viðsemjanleg fyrir há-nikkel eða há-kísilskaut vegna slípandi eðlis.
•  

5 orsakir óhóflegra rifa

Á 20 árum okkar á framleiðslugólfinu höfum við séð allar mögulegar rifubilanir. Ef burrs þínir eru stjórnlausir skaltu byrja á því að athuga þessa fimm sökudólga.

1. Hnífaskörun (bit) mál

Þetta er orsök #1. Skörun – oft kallað bit – vísar til lóðréttrar samsetningar milli efri og neðri snúningshnífa. Ef efri og neðri hnífarnir skarast of mikið er álpappírinn klíptur í stað þess að klippa hann, sem skapar vansköpuð, rifinn brún með alvarlegum burrum. Ef þær skarast ekki nógu mikið er efnið ekki að fullu aðskilið og er í raun rifið í sundur af spennu, sem skilur eftir sig brotna, burt-þunga áferð.

Verkfræðireglan-þumalfingur-:stilltu bitið á um það bil 30–50% af þynnuþykktinni fyrir kopar og 20–40% fyrir ál sem upphafspunkt. Fyrir 10 µm koparþynnu þýðir það skörun einhvers staðar á milli 3 og 5 µm – aðlögun svo fín að ágiskanir eru ómögulegar. Notaðu hnífs-stillingarbúnað með skífuvísi sem getur mælt í 1 µm þrepum. Aldrei treysta á „tilfinning“ eða sjónræna athugun þegar hringt er í skörun þína.

2. Lárétt úthreinsun

Bilið á milli efri og neðri blaðflatanna – lárétt úthreinsun – er alveg jafn mikilvægt og skörunin. Ef þetta bil er of breitt er efnið dregið inn í bilið og teygt frekar en að skera það hreint. Þú munt venjulega sjá valsaðan eða krullaðan brún ásamt þungum burrum á útgangshliðinni. Þegar bilið er of þétt nuddast blöðin hvert að öðru, sem veldur hraðari sliti, staðbundinni upphitun og jafnvel ör-flísum.

Fyrir flestar rafskautsþynnur ætti lárétt úthreinsun að vera á milli 5% og 10% af efnisþykktinni. 10 µm koparþynna krefst úthreinsunar sem er um það bil 0,5 til 1 µm. Til að ná þessu þarf stöðugt nákvæmni-jarðbil og reglubundið viðhald á blaðhöldurunum, þar sem jafnvel lítilsháttar slit á legum getur breytt bilinu á áhrifaríkan hátt við háhraða rifu.

3. Blaðslit

Volframstál er hart, en sljór að lokum. Sljót blað virkar eins og fleygur, kremja álpappírskantinn frekar en að skera hana í sneiðar. Niðurstaðan er klassískt "klippadroop" og þungt, óreglulegt burt. Á lúmskara hátt myndar smásæ flís meðfram skurðbrúninni – oft ósýnileg án smásjá – röndótta skurðarlínu sem skilar sér beint í burr á rafskautinu þínu.

Komdu á fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun byggða á línulegum mælum sem unnið er, ekki á innsæi stjórnanda. Þegar klippt er á óhúðaða koparþynnu geta karbíðblöð oft keyrt 50.000–100.000 metra á milli skerpinga. En keramik-húðuð bakskaut eða há-kísilskaut eru mun meira slípiefni; í slíkum tilfellum skaltu skoða blaðkanta á 10.000 metra fresti. Notaðu USB smásjá til að athuga hvort brúnflísar séu stærri en 3 µm og endur-skertu eða skiptu strax út.

4. Óstöðug vefspenna

Ef spennustýringin þín er ekki læst inni mun rafskautið reika til hliðar og sveiflast í vélarátt meðan á skurðinum stendur. Þessi óstöðugleiki veldur ójöfnum þrýstingi á skurðpunktinum og framleiðir breytilega burthæð þvert yfir breidd vefsins - þú gætir fundið lágar burr í miðjunni og háar bursts nálægt brúnum, eða öfugt.

Nútíma riflínur verða að nota lokaða-lykkjuspennustýringu með dansarmi eða endurgjöf álagafrumna sem knýr servómótor. PID stillingar þarf að stilla sérstaklega fyrir massa og stífleika rafskautsvindunnar. Algengar gryfja er að nota eins spennubreytur fyrir þunga, nýlega-húðaða rúllu og næstum-tæma rúllukjarna – tregða breytist verulega, og ef servólykkjan bætir ekki upp, færðu spennu og burrs. Stilltu núllstöðu dansaraarmsins og staðfestu servósvörun þína að minnsta kosti einu sinni á hverri vakt.

5. Ósamræmi í blaðefni

Ertu að nota há-hraðastál (HSS) fyrir árásargjarn keramik-húðuð bakskaut? Þú þarft karbít. Efnið á blaðinu verður að passa við slitþol rafskautsins. Stöðluð HSS blöð með hörku 62–65 HRC eru fullnægjandi fyrir grunn grafítskaut á þunnri koparþynnu, en þau brotna hratt niður þegar rafskaut með miklu keramikinnihaldi (súrál eða bóhmit-húðuð skilju) eða kísil-grafít samsett efni eru klippt.

Sementað wolframkarbíð (WC-Co) blöð með hörku sem er yfir 85 HRA veita verulega lengri endingu brúna og hreinni skurð í slípiefni. Auka fjárfestingin er endurgreidd hratt með minni niður í miðbæ, lægri brotahlutfall og stöðugt minni burrs. Í öfgakenndum tilfellum skaltu íhuga háþróaða cermet eða nanó-karbíðeinkunn, en ræddu alltaf sérstaka húðunarefnafræði þína við blaðabirgðann þinn.

Leiðbeiningar um bilanaleit: Frá burr til nákvæmni

Notaðu þessa töflu til að endurskoða riflínuna þína í dag.

Hvers vegna Blade Material skiptir máli

Ef þú ert að skera rafskaut með mikilli keramikhleðslu eða sílikon-grafítskautskautum, taka hnífarnir þínir á sig. Ódýr stálblöð verða sljór eftir undir 5.000 metra rifu.

Framleiðandi okkar fyrir nákvæmni rafskautsskurðarvélar notar hágæða wolframstálblöð.- Þeir veita verulega harðari skurðbrún, sem leiðir til hreinni klippingar og lengra bil á milli skerpinga. Ekki láta efnisvísindi þín halda aftur af vélrænum verkfærum sem eru lítil-gæða.

Fyrir utan blaðefnið sjálft skaltu íhuga blaðhúðina. Þunnt lag af títanálnítríði (TiAlN) eða demant-líkt kolefni (DLC) getur dregið enn frekar úr núningi og sliti, sérstaklega þegar klístruð bindiefni eins og PVDF eru skorin á bakskaut. Þessi húðun kemur ekki í staðinn fyrir karbíð, en þau geta lengt endingu blaðsins um 20–30% til viðbótar í miklu-magni framleiðslu.

Tilbúinn til að stækka?

Hrein brún er grunnurinn að öruggri rafhlöðu. Hættu að glíma við ósamræmdar riftunarniðurstöður. Sem fyrsta kínverska upprunaverksmiðjan veitir TOB New Energy samþættrafhlöðu rafskautsskurðarlausnirog vindalausnir. Hvort sem þú þarft sjálfstæða klippara eða fullkomlega sjálfvirka umbreytingarlínu, þá geta verkfræðingar okkar sérsniðið rúmfræði hnífsins fyrir sérstaka húðþykkt þína. Sendu okkur rafskautsþynnuupplýsingarnar þínar í dag til að fá beint-frá-verksmiðjuráðgjöf.

Með því að athuga kerfisbundið þessar fimm undirstöðuorsakir – og eiga í samstarfi við reyndan búnaðarbirgða sem skilur áhrif burra – geturðu breytt rifaaðgerðinni í samkeppnisforskot frekar en að skuldbindingu.